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制動鼓澆筑的三種工藝方法

發(fā)布時間:2018.06.08
   由于制動鼓的外部邊緣處有突出的輪邊,所以在分型面時一般在輪邊的上沿處或者下沿處進行分型。模板的設置形式,分為碗口向上和向下。制動鼓澆筑形式主要有三種形式。
   頂注工藝法
   這種工藝方法的特點為法蘭安裝一側開設內澆筑口。此種工藝方法的優(yōu)點為:結構密實,能夠使用小型砂箱進行制作;直澆道與橫澆道都較短,總體澆筑過程所使用的金屬液較少,鑄件成品率較高。采用這種工藝方法澆筑時,內腔砂胎向上放置,能夠很好地防止在合型和造型過程中對砂胎造成破壞,有效改善鑄件砂眼的情況。這種澆注工藝的缺點為:比較容易出現沖砂現象,進而導致構件成品后砂眼過多;其次,比較容易出現紊流,排氣的主要方式是通過分型面進行,進而導致鑄件較易產生氣孔。
   中部澆注工藝法
   這種工藝方法一般采用碗口向下放置的形式。在分型面的凸輪外部邊緣側開設內澆注口,通常設置兩個內澆注口。碗口向下放置的中間澆注方法的優(yōu)點為:充型過程比較穩(wěn)定,能夠有效減輕沖砂狀況,可在碗口的中心位置與法蘭安裝面的一側設置排氣孔,進而避免構件產生氣孔現象。這種澆注工藝的缺點為:當向鑄件內部注入金屬液時,金屬液在構件內部旋轉會出現紊流現象,并且橫澆道與直澆道都較長。這種澆注工藝的出品率低于頂注工藝法澆注法。
   底注澆注工藝法
   一般采用碗口方向向上的布置形式。直澆道、內澆口與澆口杯等澆注結構都設置在碗的內部,結構設置較為緊密。同時,也能夠使用小型砂箱進行澆注制作。直澆道和橫澆道較短,總體澆注體系所使用的金屬液較少。這種澆注工藝的鑄件出品率比中間澆注工藝法的鑄件出品率高,但沒有頂部澆注工藝法的鑄件出品率高。這種澆注工藝的優(yōu)點為:能夠在碗內部均勻設置四道內部澆筑口,充型合型過程穩(wěn)定,能夠有效改善沖砂現象,還可在分型面上設置排氣孔進行排氣,避免構件成品后出現氣孔。